为什么你的印刷制品的质量上不去?

2017-07-25  来自: 泉州汉光印刷有限公司 浏览次数:334

“拥有高质量的产品,才有市场的竞争优势”,这应该是好多丝网印刷公司在当今经济并不景气的情况下提出的口号。但是,如果你们的印刷质量总是没什么改善,归根结底是什么问题呢?针对数字印刷技术,看看如下几个方面,可能于你而言,有参考的价值。

       1.墨滴尺寸。高质量彩色图像复制要求足够的动态范围,并对图像阶调、中性灰平衡、颗粒度、色域范围、细节和清晰度准确控制,这就要求需要提高喷墨打印头的记录分辨率。解决这一问题的根本在于减小喷墨印刷的记录点尺寸。墨滴喷射到纸张等承印材料表面后,将以在承印材料表面扩展和向承印材料内部渗透的形式耗散撞击到纸张的剩余动能,仅当扩展和渗透过程结束后,墨滴才转换为记录点。从这一过程可以看出,喷射墨滴体积与承印材料表面的记录点尺寸存在因果关系,因而减小记录点尺寸就意味着减小喷射墨滴的尺寸。

  2.记录分辨率与灰度等级。记录分辨率是指喷墨设备在承印材料单位距离内能打印的点的数量。一般来说,记录分辨率越高,墨滴转换的记录点越小越密,打印出来的效果越精细。但上述结论只适用于二值喷墨技术,即只能通过喷头喷射或不喷射墨滴完成打印,而现在大多数字喷头都支持基于密度调制原理的多灰度等级打印。多灰度等级打印是指在相同的记录分辨率下,通过墨滴尺寸的变化,改变记录点密度,进而产生不同的色调的打印技术。研究结果显示,视觉有效分辨率约等于记录分辨率和记录点灰度级平方根的乘积。

  3.承印物与墨水的匹配。纸张的表面特征和多孔性本质决定墨水在纸张纤维中的扩展和渗透程度。墨水在纸张纤维中的扩展和吸收后记录点边缘将变得模糊,限制记录点的边缘清晰度,而且相邻的记录点极有可能挤在一起,造成记录点分辨率事实上的降低。墨水向纸张内部渗透过多,导致纸张表面形成的墨层过薄,进而影响印刷结果的光学密度和色调表现。另外,墨水的扩展和渗透也会延长干燥时间,为了加快干燥过程,有些设备采用强制热空气流动处理纸张表面的蒸发干燥技术。

  特别声明,在丝网印刷中,承印材料种类繁多,纸张、塑料、金属、玻璃及各种复合材料也比较常见,这些材料一般都具有对墨水非吸收性的特点,因此,在印前要考虑到承印物的材料种类。


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